Site și digitalizare pentru firme de producție
Comanda clientului e în Excel, stocul materiei prime în alt Excel, raportul de calitate pe hârtie la atelier. Șeful de producție nu știe dacă termini comanda de joi — și descoperă marți că lipsește materia primă. Termen ratat, client nemulțumit.
Pe scurt
Sistem centralizat: comenzi client, planificare atelier, stoc materie primă, rapoarte calitate — un singur loc, nu 4 Excel-uri.
Vezi capacitatea disponibilă și comenzile în așteptare — termene de livrare realiste, nu promisiuni pe care nu le poți ține.
Alerte stoc minim materie primă — nu blochezi producția pentru că ai uitat să comanzi. Raport calitate digital, analizabil.
Ofertă fixă după discuție despre ce procese urmărești acum (comenzi, stocuri, calitate) și câți operatori ai.
Provocările zilnice la firmelor de producție și manufacturing
Firmele de producție mici și mijlocii pierd vizibilitate când planificarea, stocurile și calitatea sunt în sisteme separate — sau pe hârtie.
Planificare în Excel-uri separate
Comanda e într-un fișier, capacitatea atelierului în altul. Promiți livrare joi — descoperi marți că nu ai material și nici timp.
Stoc materie primă neclar
Crezi că ai 500 kg, de fapt 200. Producția se oprește, comanzi urgent — cost mai mare, termen amânat.
Calitate documentată pe hârtie
Rapoartele de la atelier se pierd, nu le centralizezi. Clientul reclamă — greu dovedești ce s-a livrat și ce parametri de calitate.
Procese care pot fi digitalizate
Centralizăm comenzile, planificarea, stocul și calitatea — fără ERP de fabrică de 100.000 euro. La ateliere mici, primul câștig e simplu: șeful de producție vede dimineața ce e în coadă, ce lipsește din depozit și ce trebuie livrat săptămâna asta — fără patru fișiere Excel deschise simultan.
- Evidență comenzi client — produs, cantitate, termen, status (planificat, în lucru, livrat)
- Planificare atelier — alocare comenzi pe linii/echipe, capacitate disponibilă
- Stoc materie primă — intrări, consum, alertă stoc minim
- Raport calitate per lot — parametri, conform/neconform, arhivat digital
- Estimare termen livrare — pe baza comenzilor în coadă și capacitate
- Cost aproximativ per comandă — materie primă + timp producție
- Istoric comenzi client — ce s-a livrat, când, calitate
- Export date — rapoarte management, analiză tendințe calitate
Ce construim pentru firmelor de producție și manufacturing
Sistem care leagă comanda de client de planificarea atelierului, stocul și calitatea — vizibilitate de la comandă la livrare.
Planificare producție centralizată
Vezi comenzile în coadă, capacitatea atelierului, aloci pe linii. Termen livrare calculat — nu ghicit.
Stoc materie primă
Cantități actualizate la consum. Alertă când scade sub minim — comanzi la timp, fără oprire producție.
Control calitate digital
Operatorul introduce parametri la atelier. Raport centralizat, căutabil — dovadă la reclamații, analiză tendințe.
De la comandă client la livrare — flux complet
Flux pentru atelier producție 15 operatori, comenzi B2B:
- Clientul trimite comandă: 1000 bucăți produs X, termen 15 ale lunii. Introdus în sistem — status „planificat”.
- Șeful producție verifică: stoc materie primă OK, capacitate atelier — poate livra 12 ale lunii. Confirmă termen clientului.
- Alocă comanda pe linia 2, săptămâna 2. Operatorii văd în panou ce au de produs — nu întreabă „ce fac azi?”.
- La fiecare lot, operatorul completează raport calitate — parametri, conform. Arhivat automat.
- La finalizare, marchează „gata”. Stoc materie primă scade automat. Clientul primește notificare — livrare 12, nu 15.
- Management verifică raport: comenzi livrate la termen, consum materie primă, rate conformitate calitate — fără Excel manual.
Funcționalități pe care le implementăm frecvent
Funcționalități frecvente la producție:
- Evidență comenzi client — status, termen, prioritate
- Planificare atelier — alocare linii, capacitate
- Stoc materie primă — intrări, consum, alertă minim
- Raport calitate per lot — parametri, arhivă
- Estimare termen livrare — pe baza coadă și capacitate
- Cost per comandă — materie primă + timp
- Panou operator — ce am de produs azi
- Export rapoarte — management, analiză
Ce se schimbă după implementare
Rezultate concrete:
Termene respectate
Planificarea realistă — nu promiți ce nu poți livra. Clientul primește termen confirmat, nu surprize.
Mai puține opriri producție
Alertă stoc minim — comanzi materie primă la timp. Producția curge, nu stă pentru că lipsește material.
Date pentru decizii
Rapoarte calitate, cost per comandă, consum — vezi unde pierzi, unde optimizezi. Nu mai ghicești din Excel.
Integrări cu ce folosești deja
Integrări posibile:
- Soft gestiune — export comenzi, stoc
- Facturare — date livrări
- Excel/CSV — import comenzi, export rapoarte
- Email — notificări termen, livrare
- Senzori/utilaje — colectare date (evaluare punctuală)
- ERP existent — sincronizare parțială
De ce Digitalizare Afacere
Producția mică și mijlocie nu are nevoie de SAP — are nevoie să știe dacă termină comanda la termen și dacă are material. Am lucrat cu ateliere care planificau în Excel și cu fabrici care aveau rapoarte calitate pe hârtie. Construim ce lipsește: comenzi centralizate, planificare, stoc, calitate — fără ERP de sute de mii de euro.
- Un singur sistem — comenzi, planificare, stoc, calitate
- Panou operator simplu — ce produc azi, raport calitate
- Alertă stoc minim — nu blochezi producția
- Extindere treptată — poți începe cu comenzi + planificare
Întrebări frecvente
Pagini și servicii conexe
Planificarea producției e în foi Excel separate?
Sistem centralizat pentru comenzi, stocuri materii prime și rapoarte calitate — vezi termene reale de livrare. Ce urmărești azi în Excel? Propunem primul modul pe email.
Solicită ofertă pentru producțieSolicită ofertă
Ce procese urmărești azi în Excel sau pe hârtie (comenzi, stocuri, calitate)? Câți operatori sunt pe atelier și ce volum de comenzi ai lunar?